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維修項(xiàng)目
伺服電機(jī)維修

路斯特伺服電機(jī)維修常見(jiàn)故障原因與排除方法

發(fā)布者:zyp    來(lái)源:上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時(shí)間:2022-7-27

路斯特伺服電機(jī)維修常見(jiàn)故障原因與排除方法
路斯特伺服電機(jī)維修常見(jiàn)故障原因與排除方法

一、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。

1.故障原因

① 電源未通(至少兩相未通);

② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

③ 過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò);

④ 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

2.故障排除

① 檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);

② 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;

③ 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;

④ 改正接線。



二、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1.故障原因

① 轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

② 繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;

③ 電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;

④ 電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;

⑤ 電源電壓過(guò)低;

⑥ 小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;

⑦軸承卡住。

2. 故障排除

① 查明斷點(diǎn)予以修復(fù);

② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

③ 緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

④ 減載或查出并消除 機(jī)械故障,

⑤ 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,

⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

⑦ 修復(fù)軸承。



三、伺服電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因

① 電源電壓過(guò)低;

② 面接法電機(jī)誤接;

③ 轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;

④ 轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;

⑤ 修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;

⑥ 電機(jī)過(guò)載。

2.故障排除

① 測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;

② 糾正接法;

③ 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);

④ 查出誤接處予以改正;

⑤ 恢復(fù)正確匝數(shù);

⑥ 減載。



四、伺服電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

1.故障原因

① 繞組首尾端接錯(cuò);

② 電源電壓不平衡;

③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除

① 檢查并糾正;

② 測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;

③ 消除繞組故障。



五、伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

1.故障原因

① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

② 轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);

③ 軸承缺油;

④ 電源電壓過(guò)高或不平衡。

2.故障排除

① 更換軸承或清洗軸承;

② 檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;

③ 加油;

④ 檢查并調(diào)整電源電壓。



六、運(yùn)行中伺服電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

1.故障原因

① 由于磨損軸承間隙過(guò)大;

② 氣隙不均勻;

③ 轉(zhuǎn)子不平衡;

④ 轉(zhuǎn)軸彎曲;

⑤ 聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。

2.故障排除

① 檢修軸承,必要時(shí)更換;

② 調(diào)整氣隙,使之均勻;

③ 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;

④ 校直轉(zhuǎn)軸;

⑤ 重新校正,使之符合規(guī)定。



七、伺服電機(jī)軸承過(guò)熱

1.故障原因

① 滑脂過(guò)多或過(guò)少;

② 油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);

④ 軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

⑤ 電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;

⑥ 電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;

⑦ 軸承間隙過(guò)大或過(guò);

⑧ 電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

2.故障排除

① 按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);

② 更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;

③ 過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車(chē),磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

④ 修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);

⑤ 重新裝配;

⑥ 重新校正,調(diào)整皮帶張力;

⑦ 更換新軸承;

⑧ 校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。



八、伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙

1.故障原因

① 電源電壓過(guò)高;

② 電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;

③ 修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;

④ 電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);

⑤ 電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;

⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分;

⑦ 環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。

2.故障排除

① 降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);

② 提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;

③ 檢修鐵芯,排除故障;

④ 減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);

⑤ 恢復(fù)三相運(yùn)行;

⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

⑦ 清洗電動(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。


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