恒流泵/柱塞泵-泵震動過大故障原因與處理措施
恒流泵/柱塞泵泵震動過大:
故障現(xiàn)象：柱塞泵運行過程中.整機振動，致使噪音不斷增加，引起連接部件螺絲松動，管線發(fā)生顫動等現(xiàn)象。
故障原因：首先，十字頭挺桿與柱塞桿連接箍退扣發(fā)生松動現(xiàn)象，或者是曲軸滾動軸承發(fā)生損壞。其次，泵底座連接的固定螺絲出現(xiàn)松動，填料總成壓蓋松動退出，使其與連接卡子發(fā)生強烈撞擊。再次，由于泵供液缺乏，導(dǎo)致出現(xiàn)打空泵的現(xiàn)象，以及閥片固定螺絲出現(xiàn)松動、脫落等問題，致使閥片和彈簧座猛烈撞擊泵頭。Z后，連桿與曲軸之間的間隙逐漸增大，加之供應(yīng)管路以及高壓管路中存留空氣，導(dǎo)致泵振動噪音過大。
處理措施：首先，如果察覺泵震動聲過大，應(yīng)立即檢查，在確定其原因的基礎(chǔ)上，判斷其發(fā)生故障的部位屬于動力端或是液力端。在停止運轉(zhuǎn)基礎(chǔ)上，對松動部件進行緊固，避免影響其他功能的發(fā)揮。其次，如果過于嚴重，應(yīng)及時更換軸瓦。Z后，保持連桿與曲軸之間的間隙處于0.imm之內(nèi)，如果過大或過小應(yīng)及時處理，并盡量排凈空氣。
管理措施：首先，及時檢查柱塞連接卡子、填料總成壓蓋的松動情況，并檢查電機底座固定螺絲以及本基礎(chǔ)固定螺絲的固定情況，如果發(fā)現(xiàn)松動.應(yīng)及時停止泵運轉(zhuǎn)并緊固。其次，定期檢查供水壓力是否達到標準，查看設(shè)備流程是否規(guī)范，觀察喂水泵運行狀況，保證泵進口壓力高于0.03Mpa。Z后，如果電機軸承聲響異常，應(yīng)及時停止泵運轉(zhuǎn)并檢查其故障，與此同時，對液力端閥座以及閥片和壓緊法蘭的溫度進行檢查，并查看其是否存在損壞現(xiàn)象。
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