進行塵埃粒子計數(shù)器（如Lasair III 5100 T-01-2-02）的校準，通常需要遵循以下步驟和注意事項：
一、校準前的準備
確定校準環(huán)境：
選擇一個清潔、干燥、穩(wěn)定的環(huán)境進行校準。
環(huán)境溫度應控制在15℃~35℃之間（或20±5℃范圍內），相對濕度不宜超過85%（或小于75%RH）。
避免在有強電磁場、振動和氣流干擾的地方進行校準。
校準實驗室應具備良好的通風條件，以保證空氣的流通和清潔。
校準應在潔凈度為10000級的凈化室或凈化區(qū)內進行。
準備校準設備：
標準粒子發(fā)生器：用于產(chǎn)生已知粒徑和濃度的標準粒子，如聚苯乙烯乳膠球（PSL）粒子。
流量計：用于測量空氣流量，確保塵埃粒子計數(shù)器的采樣流量準確。
溫濕度計：用于監(jiān)測校準環(huán)境的溫度和濕度。
氣壓計：用于測量環(huán)境氣壓，因為氣壓的變化會影響塵埃粒子計數(shù)器的測量結果。
其他可能需要的設備包括秒表、純水、容量瓶、微量進樣器、超高效過濾器等。
檢查塵埃粒子計數(shù)器：
進行外觀檢查，確認沒有物理損傷。
檢查顯示屏是否清晰，按鍵是否靈敏。
開啟塵埃粒子計數(shù)器，檢查其各項功能是否正常，如采樣、計數(shù)、存儲、打印等。
二、校準步驟
流量校準：
將流量計與塵埃粒子計數(shù)器的采樣入口連接。
按照流量計的使用說明進行操作，調整流量計的流量至塵埃粒子計數(shù)器的標稱流量。
記錄塵埃粒子計數(shù)器顯示的流量值，與標稱流量進行比較，計算流量誤差。
如果流量誤差超出允許范圍（通常不超過塵埃粒子計數(shù)器標稱流量的±5%），應調整塵埃粒子計數(shù)器的流量調節(jié)裝置，直至流量誤差在允許范圍內。
粒徑校準：
使用標準粒子發(fā)生器產(chǎn)生已知粒徑的PSL粒子。
將標準粒子引入塵埃粒子計數(shù)器的采樣入口。
調整塵埃粒子計數(shù)器的粒徑測量范圍，使其能夠測量標準粒子的粒徑。
記錄塵埃粒子計數(shù)器顯示的粒徑值，與標準粒子的已知粒徑進行比較，計算粒徑誤差。
如果粒徑誤差超出允許范圍（通常不超過塵埃粒子計數(shù)器測量粒徑范圍的±10%），應調整塵埃粒子計數(shù)器的粒徑校準參數(shù)，直至粒徑誤差在允許范圍內。
計數(shù)校準：
將標準粒子發(fā)生器產(chǎn)生的已知濃度的PSL粒子引入塵埃粒子計數(shù)器的采樣入口。
調整塵埃粒子計數(shù)器的計數(shù)模式為累計計數(shù)。
記錄塵埃粒子計數(shù)器在一定時間內的計數(shù)結果，與標準粒子的已知濃度進行比較，計算計數(shù)誤差。
如果計數(shù)誤差超出允許范圍（通常不超過塵埃粒子計數(shù)器測量濃度范圍的±10%），應調整塵埃粒子計數(shù)器的計數(shù)校準參數(shù)，直至計數(shù)誤差在允許范圍內。
三、校準后的驗證與記錄
驗證校準效果：
完成校準后，進行驗證測試，確保校準效果符合預期。
可以使用與校準過程中相同的標準粒子進行驗證測試。
記錄校準數(shù)據(jù)：
校準過程中應詳細記錄所有關鍵數(shù)據(jù)和任何進行的調整。
校準結果應詳細記錄在校準證書或校準報告中，以確保結果的準確性和可追溯性。
四、注意事項
校準周期：
校準周期應根據(jù)設備的使用頻率和操作環(huán)境的嚴苛程度來確定。
建議每年至少進行一次校準。對于使用頻繁或精度要求較高的塵埃粒子計數(shù)器，校準周期可以適當縮短。
校準機構：
塵埃粒子計數(shù)器的校準工作通常可以由廠家或專業(yè)的校準機構進行。
選擇校準機構時，應確保其具備相應的資質和經(jīng)驗，以確保校準結果的準確性和可靠性。
操作規(guī)范：
校準過程中應嚴格按照校準設備的使用說明進行操作，避免因操作不當而影響校準結果。
標準粒子發(fā)生器產(chǎn)生的標準粒子應具有良好的穩(wěn)定性和均勻性，以確保校準結果的準確性。
校準環(huán)境的溫度、濕度和氣壓等因素應保持穩(wěn)定，避免因環(huán)境變化而影響塵埃粒子計數(shù)器的測量結果。
維護保養(yǎng)：
校準完成后，應及時對塵埃粒子計數(shù)器進行清潔和維護，以保證其正常使用。
定期對塵埃粒子計數(shù)器進行清潔和維護，可以延長其使用壽命和保持其精確度。
通過以上步驟和注意事項，可以確保塵埃粒子計數(shù)器的校準過程準確、可靠，從而提高測量精度和穩(wěn)定性。
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