層析冷柜設(shè)備-制冷系統(tǒng)故障維修方法分析：
一、制冷系統(tǒng)堵塞故障
制冷系統(tǒng)的堵塞可分兩大類：一類是冰堵，一類是臟堵。制冷系統(tǒng)發(fā)生局部堵塞時，壓縮機(jī)能啟動運行，故障現(xiàn)象與制冷劑部分泄漏或泄漏完十分相近，都表現(xiàn)為制冷能力的降低或不制冷，故障判斷時應(yīng)按下面所述方法區(qū)分開。
制冷系統(tǒng)若發(fā)生臟堵，冷凝器不熱，蒸發(fā)器沒有流水聲，同時會在堵塞點產(chǎn)生壓力降，由于壓力降的作用，制冷劑將在堵塞處開始蒸發(fā)，吸收外界的熱量，于堵塞處后的系統(tǒng)管道將產(chǎn)生溫度降，眼能看到結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象。臟堵部位一般都出現(xiàn)在毛細(xì)管段。冰堵部位一般都出現(xiàn)在毛細(xì)管的出口處，層析冷柜制冷與不制冷按一定時間間隔反復(fù)出現(xiàn)是冷柜發(fā)生冰堵的特殊現(xiàn)象，可據(jù)此區(qū)分冰堵與臟堵。將毛細(xì)管切開后，打開工藝管口出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象，在過濾器下方5mm處剪斷毛細(xì)管，制冷劑大量噴出，用白紙放在噴口處待制冷劑噴發(fā)完后檢查白紙有無水份存在，如有則為冰堵；同理，打開系統(tǒng)后，可在過濾器下方剪斷毛細(xì)管，如無制冷劑噴出或噴出壓力不大，打開過濾器大口有大量制冷劑排出，則是臟堵。
二、壓縮機(jī)故障
接通電源，即聽見壓縮機(jī)啟動的輕微的響聲，并投入正常運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中無異常噪聲。
若壓縮機(jī)只有"嗡、嗡、嗡"聲，有時還伴有劇烈的壓縮機(jī)振動聲，壓縮機(jī)不能投入正常的運行，之后過載保護(hù)動作，切斷電源。此故障表現(xiàn)為壓縮機(jī)負(fù)載過大，電動機(jī)繞組短路、斷路，啟動器故障，壓縮機(jī)機(jī)械故障。
若冷柜正常運行時，壓縮機(jī)殼內(nèi)有明顯的回氣聲，為壓縮機(jī)排氣管脫落、斷裂而引起。
若在壓縮機(jī)正常停機(jī)時，即聽見機(jī)殼內(nèi)有明顯的皮球泄氣似聲音。則說明壓縮機(jī)閥板的高、低壓紙墊被擊穿、閥片嚴(yán)重磨損。
三、臟堵現(xiàn)象維修
1.依次焊開工藝管、過濾器、壓縮機(jī)排氣管端冷凝器接口和壓縮機(jī)吸氣管端蒸發(fā)器接口；
2.在冷凝器、蒸發(fā)器端口分別連接快速接口，用0.8MPa干燥氮氣對高低壓管進(jìn)行沖洗，將管路中的水分吹出，此過程需要重復(fù)多次處理；
3.如管路輕度污染可直接用R600a分別吹洗不少于30秒，再用0.8MPa氮氣對管路吹洗2分鐘以上；
4.如管路嚴(yán)重污染可直接用R113清洗劑或四氯化碳注入系統(tǒng)清洗，后用0.8MPa氮氣吹干凈系統(tǒng)；
5.更換相應(yīng)干燥過濾器，嚴(yán)重污染時需要更換壓縮機(jī)，迅速組裝焊好，充入氮氣對焊點檢漏，一般用肥皂水涂在管路焊接處查漏，如有連續(xù)的氣泡則可判定為虛焊，需要重新焊接，進(jìn)行抽空灌注試機(jī)。
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